WTK працює у сфері теплообміну з продукцією, що функціонує на воді або на промислових рідинах: пластинчасті теплообмінники, кожухо-трубні випарники та конденсатори, коаксіальні теплообмінники, приймачі рідини, масляні сепаратори.
Мідно-паяний пластинчастий теплообмінник WTK застосовується в холодильних контурах у вигляді випарника, конденсатора, маслоохолоджувача, пароохолоджувача, переохолоджувача, економайзера (працює з усіма типами теплоносіїв) та будь-яких інших енергетичних об’єктах, де необхідно забезпечити коефіцієнт теплопередачі при малих площах теплообміну!
Пластинчастий паяний теплообмінник складається з серії пластин, розташованих «ялинкою» та виконаних з нержавіючої сталі, стійкої до впливу кислот. У пластинчастому теплообміннику пластини розташовані між собою таким чином, щоб створювалася велика кількість точок контакту зі зміною напрямку «ялинки». Якщо точки контакту зварені між собою, при їх запаюванні утворюється компактний та стійкий до впливу тиску теплообмінник, в якому практично весь матеріал бере участь у передачі тепла.
За допомогою запаювання створюються два окремих контури з протилежними потоками рідини, що створюють значну турбулентність, що забезпечує максимальну передачу тепла. В результаті значно підвищується ефективність теплообмінника з досягненням високого значення коефіцієнта теплообміну.
Наявні на ринку пластинчасті теплообмінники покривають діапазон холодильної потужності від кількох кіловат (кВт) до 500 кВт і більше.
*R404a, вода +12°С / +7°С, t0 = +2°C / +45°C, 0.000043м²K/W
**R404a, вода +32°С / +40°С, tk = +45°C, 0.000086м²K/W
Переваги пластинчастих теплообмінників:
Незначна займана площа та мала вага: за рахунок компактної конструкції та низької матеріаломісткості пластинчастий теплообмінник займає площу на 80% менше та в 3–7 разів легший, ніж кожухотрубний теплообмінник з такими ж параметрами;
Високі теплотехнічні характеристики: гофровані пластини теплообмінника утворюють вузькі канали, в яких відбувається сильна турбулізація рідини, що призводить до інтенсифікації процесу теплообміну в апараті;
Незначна кількість холодоагенту: завдяки малій відстані між пластинами теплообмінник володіє відносно малим власним об’ємом. Це особливо важливо при використанні аміаку, лікарських препаратів, напоїв тощо.
Незначне забруднення: за рахунок високої турбулентності потоків у пластинчастих теплообмінниках частинки забруднення знаходяться в рідині у зваженому стані набагато довше, ніж у звичайних теплообмінниках. Високі дотичні напруження в рідині на стінці теплообмінника знижують до мінімуму утворення шару відкладень і тим самим створюють «ефект самоочищення».
Висока стійкість до корозії: матеріал для пластин та ущільнень вибираються з урахуванням температур та корозійних властивостей середовищ, що беруть участь у теплообмінному процесі. Пластини виготовляються з високоякісної нержавіючої сталі та спеціальних сплавів.