Бустер-компрессоры Lupamat обеспечивают экономичность и производительность, благодаря всасывающему давлению 7.5, 10 и 13бар и выходному давлению воздуха 40 бар. Различные комбинации позволят удовлетворить потребность в бесперебойной подаче сжатого воздуха при непрерывной работе в самых трудных условиях, например, на производстве пластиковых бутылок, в пищевой промышленности и других отраслях. Компрессорный блок производства компании Lupamat предусматривает наличие концентричных всасывающего и нагнетательного клапанов продолжительного срока службы, обеспечивающие максимальную производительность компрессора. Цилиндры компрессора и коленчатый вал изготовлены из чугуна с шаровидным графитом в состоянии отливки в виде монолитной части, обеспечивающие упрощение техобслуживания и ремонта, каждая деталь прошла тщательную обработку по снятию поверхностного напряжения и контроль качества. После предварительного покрытия грунтовочной краской поршни устанавливаются в цилиндры и затем в корпус. После этого выполняется установка на прочное шасси. Корпус, цилиндры и производимый сжатый воздух эффективно охлаждаются при помощи воздуха, направляемого лопастями вентилятора со стороны вторичного охладителя. Электродвигатель компрессора имеет клиноременную передачу. Регулировка натяжения клиноременной передачи легко выполняется при помощи системы натяжения. Все комплектующие компрессора установлены на шасси. Компрессор защищен кабиной, покрытой звукоизоляционным материалом и
имеющей крышки с открытием со всех сторон для выполнения ремонта и техобслуживания.


  • Сконструирован как одноступенчатый, с давлением всасывания 7.5/10/13 бар и  давлением нагнетания 40 бар.
  • Привод осуществляется V-ременным шкивом.
  • Натяжение V ремня легко регулируется посредством системы натяжения двигателя.
  • Привод компрессора осуществляется посредством асинхронного электродвигателя с изоляцией класса нагревостойкости F, степенью защиты IP55, классом энергоэффективности IE2.
  • Управление компрессором выполняется посредством панели управления «звезда-треугольник».
  • Головка, цилиндры компрессора и коленчатый вал отлиты из чугуна с шаровидным графитом марки EN GJS 603.
  • При помощи трубки, интегрированной в коленчатый вал, осуществляется смазка набрызгиванием.
  • Поток воздуха от цилиндра к коллектору обеспечивается гидравлическим шлангом, а контрольный поток воздуха – пневматической тефлоновой трубкой.
  • С воздушным охлаждением: Охлаждение обеспечивается промежуточным и задним охладителем за счет воздушного потока, который создается маховиком ротора.
  • Мини шаровой клапан, интегрированный в корпус, обеспечивает более удобное удаление масла из компрессора. Данный клапан на выходе снабжен съемной заглушкой для предотвращения риска слива масла.
  • Благодаря смотровому глазку, интегрированному в головку компрессора, обеспечено удобное наблюдение за состоянием масла.
  • Контроль за ходом работы компрессора осуществляется посредством микропроцессорного блока управления.
  • Наблюдение за состоянием давления обеспечивается посредством микропроцессорного блока управления с датчиком давления.
  • Посредством контрольного клапана, настроенного на +1 рабочее давление компрессора, обеспечивается защита системы от избыточного давления.
  • Корпус разработан для эксплуатации в оптимальных условиях: вибрация: сведена к минимуму за счет использования резиновых прокладок и уплотнительных элементов в местах ее возможного возникновения. Шум: сведен к минимуму за счет использования на внутренней поверхности корпуса огнестойкого звукоизолирующего губчатого покрытия. Система нажимного открытия-закрытия крышек корпуса предоставляет возможность для удобного осуществления сервисного техобслуживания.
  • При помощи клапанов с пневматическим приводом, установленных на входе и выходе потока воздуха компрессора (совместно с кондиционером воздуха) обеспечивается контроль за потоком воздуха посредством микропроцессорного блока управления.
  • Температура воздуха компрессора на выпуске регулируется температурным датчиком при помощи микропроцессорного блока управления.
  • Запуск компрессора без нагрузки осуществляется 2/2Y сливным соленоидным клапаном посредством микропроцессорного блока управления.

Микропроцессорный Блок Управления :

  • Панель и блок компрессора на одной панели, использование 2×16 графического LCD-экрана, TTL базы данных и протокола связи RTU/ равномерное изнашивание и дистанционное наблюдение
  • Возможность вести наблюдение за состоянием работы компрессора на экране компрессора (Остановка, сейчас произойдет остановка, включение, запуск электродвигателя, работа на холостом ходу, работа при нагрузке, в режиме автоматического ожидания, ожидание подтверждения)
  • Возможность наблюдения за оставшимся сроком выполнения сервисного техобслуживания (выполните общее техобслуживание, замените подшипники электродвигателя, замените ремень, замена клапана, замена масла, уход за клапаном)
  • Возможность регистрации данных о последних 15 неполадках компрессора
  • Возможность выбора языка (Турецкий, Английский)
  • Возможность выбора единицы измерения (бар, Psi / ºC , ºF )
  • Заданные предупреждающие сообщения для обязательного проведения необходимого техобслуживания и контроля компрессора (не приводящие к остановке компрессора) (Повышенная температура, Избыточное давление, Отсутствие электроснабжения)
  • Установленные критические неполадки, при возникновении которых следует остановить компрессор для его безопасности: Аварийная остановка, Термальная неисправность основного электродвигателя, Низкое давление всасывания, Нарушение очередности фаз, Чрезмерная температура, Неисправность датчика давления, Неисправность температурного датчика, Чрезмерная температура, Избыточное давление, Низкая температура, Короткое замыкание, Отказ счетчика, Термальная неисправность вентилятора электродвигателя
  • Для пользователей предусмотрена возможность изменения установленных параметров пользователя и шифрования меню этих параметров